超聲波花邊機是天潤高周波熟練掌握布輔料再次加工生產(chǎn)工藝后,塑料焊接機, 利用先進(jìn)的超聲波工藝,塑料焊接機多少錢(qián),通過(guò)花輪,可對各種化纖布料、進(jìn)行無(wú)線(xiàn)縫合工藝,其效率高,工藝精美;本設備整機主要原件均采用原裝進(jìn)口,設備質(zhì)量穩定,技術(shù)處于行業(yè)前列;是從事加工內衣行業(yè)的必備設備。
超聲波焊接的焊點(diǎn),應有高的接合強度和合格的表面質(zhì)量,除了表面不能有明顯的擠壓坑和焊點(diǎn)邊緣的凸出以外,還應注意與上聲極接觸處的焊點(diǎn)表面情況,不允許有裂紋和局部未熔合,因此,超聲波焊接的形式選擇、接頭設計和焊接參數選擇非常重要。
超聲波塑料焊接機(英文注釋Ultrasonic plastic welding machine)是超聲波塑料焊接設備在塑料焊接領(lǐng)域研發(fā)設計的焊接設備,業(yè)內簡(jiǎn)稱(chēng)為超聲波塑焊機。超聲波焊接設備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料制品時(shí),既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,自動(dòng)化超聲波塑料焊接機,也不消耗大量熱源,超聲波塑料焊接機中空板箱,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此,超聲波焊接技術(shù)越來(lái)越廣泛地獲得應用。
影響塑料件超聲加工的因素如下:
(1)接觸面的設計 (2)焊接線(xiàn)的設計 (3)塑料材質(zhì)
(4)塑料件外形和尺寸 (5)焊接面與焊頭之間距離 (6)焊頭的設計
(7)焊頭的振幅 (8)校模的準確性 (9)焊接壓力、時(shí)間參數的選擇
超聲波焊接操作步驟:選擇振幅、二級桿調諧頻率、校模
過(guò)熔時(shí): 減小熔接時(shí)間,壓力降低振幅段數
焊接不夠:增加熔接時(shí)間或氣壓;增加振幅段數;改用較大功率機型;選擇較大比例二級桿; 確定所有參數
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